Плита ХДФ. Облегченные столешницы.Заточка кольцевых фрез .

Мы живем в эру экономии, а клиент хочет иметь эстетически качественный продукт, удовлетворяющий как функциональному, так и внешне эстетическому качеству. Так, скажем, возьмем деревянные двери. Этот аксессуар практически любого офиса. Но что позволит предоставить производитель заурядному обывателю в наш эру экономии!? Эпоха кризиса навязывает производителю искать наиболее дешевые материалы не в ущерб эстетической и функциональной стороны. Выход найден – применение дверных накладок. Материал, подходящий для изготовления деревянных накладок, обнаружился сразу - это МДФ. Однако, сам МДФ не самый лучший материал для данных целей, т.к. его износостойкость не на высоте. Еще проявляется проблема с презентабельным видом, а еще и сложность в изготовлении имитации рельефности дверей.

Но прогресс не зависло на месте ( Столешницы в Минске), и вскоре был придуман современный материал - ХДФ (древесно-волокнистая плита повышенной плотности). Этот материал поистине стал основным в производстве дверных накладок (их еще именуют skin панелями). Все дверные накладки производятся в универсально-подготовленном виде. На деревянные накладки наносится акриловый реактопластовый грунт на водной основе. Такая грунтовка имеет специальный состав, который избавляет от проблемы металлических штрихов, которые иногда возникают при контакте с поверхностью дверного напыления в процессе производства накладки.

Из-за низкой стоимости подготовленные дверные накладки из ХДФ часто применяют для простого ремонта в жилых домах, а так же простого ремонта офисных площадей.

Так же помимо дверных накладок в мебельной промышленности используется набор иных материалов, таких как ДВП, ДСП, МДФ, а такие их производные – ЛМДФ или Ламинированная МДФ. Вкратце расскажем про эти материалы (Belplita.by - Облегченные столешницы).

ДВП (Древесноволокнистые плиты или Оргалит) используется в мебельном производстве для изготовления корпусной мебели (задняя стенка шкафов или днища выдвижных ящиков или кроватей и пр). Так же ДВП пользуется популярностью в искусстве (основа для картин) и строительстве для ограждения и отделки, опалубки для заливки монолитных конструкций.

ДСП (Древесностружечные плиты) общего и специального назначения – это композиционный материал. ДСП получают смешиванием высушенной технологической щепы (размер и форма задается ГОСТом), и смолой (смешивается мочевино- или феноло-формальдегидная смола). К плохим чертам относят плохую способность держать повторно забитые гвозди и шурупы, а так же большая проблема – это то, что ДСП является экологически опасным материалом, т.к. склеивающие смолы, которые используются в процессе его производства, выделяют вредные для человека вещества.

Отдельно стоит упомянуть про Ламинированные ДСП (ЛДСП) — это древесно-стружечная плита, произведенная на базе качественной ДСП, произведенная при увеличенной температуре и давлении, а так же покрыта прочной меламиновой пленкой и прокрашенная специальным лаком, который обладает высокой устойчивостью к влаге и царапинам. ЛДСП дает максимально презентабельный внешний вид, а так же замечательные потребительские качества. ЛДСП не требует последующей отделки и широко применяется для производства мебели.

И, в завершении, МДФ (Medium Density Fiberboard, древесноволокнистая плита средней плотности) – являет собой плитный материал, гладкий с обеих сторон. Самое важное особенность МДФ (и ее модификация - ламинированная МДФ) плит состоит в том, что по физико-механическим характеристикам ЛМДФ опережает натуральное дерево, при самоокупаемости на 60% дешевле древесины. Еще одним основным свойством МДФ является высокая технологичность и чрезвычайная простота в обработке. В процессе создания МДФ стеновых панелей не используются опасные для здоровья эпоксидные смолы и фенол, что делает МДФ экологически чистым материалом. Это позволяет применять МДФ в местах, где экологичость имеет ключевое значение – так например, в комплектах детской и кухонной мебели.

Однако не стоит оставлять без внимания металлообрабатывающую промышленность. В ней так же есть интересные изобретения ( Фаскосъемная машина). Так, например, часто возникает надобность в сверлении, когда использование стационарного сверлильного оборудования не представляется возможным или нецелесообразно. В этих случаях зачастую приходят на помощь сверлильные станки на магнитном основании.

ЗАО НПО «Вектор» предлагает мобильные сверлильные станки, как собственного производства, так и от ведущих мировых производителей. Обширный ассортимент станков на магнитном основании находящийся в нашем каталоге позволяет выбрать наилучший по всем свойствам станок для стабильной работы.

Сверлильные станки на магнитном основании имеют в сравнении со стационарными сверлильными станками ряд преимуществ: работают в любых положениях, малая масса, мобильность и компактная жесткая конструкция, допустимы способы монтажа сверлильных станков на круглых поверхностях. Так же станки снабжены редуктором с проскальзывающей муфтой, которая обеспечивает защиту в случае стопорения сверла, тем самым предохраняя электромотор от перегрузки.

В процессе работы магнитными сверлильными станками применяются особые сверла для корончатого сверления отверстий. Наши сверла эффективнее спирального сверления, т.к. требует меньшей мощности и не приводят к образованию огромного объема металлических отходов. Так, при сверлении спиральным сверлом максимальное отверстия будет не более 32 мм, а с применением корончатых свёрл результат может достигать диаметра до 150 мм, а в зависимости от различных материалов и больше.