Организация труда и экономическая эффективность на промышленных предприятиях

Примером эффективности может служить организация специализированных участков и поточных линий по изготовлению, скажем, листов магнитопроводов электрических машин внутри специализированных по технологическому принципу цехов холодной штамповки электромашиностроительных предприятий.

В холодноштамповочном производстве наиболее распространены технологическая и подетальная специализация. Технологическая специализация связана с организацией массового высокомеханизированного производства, примером чего может являться внедрение поэлементной холодной штамповки на предприятиях с серийным и даже мелкосерийным выпуском продукции. Она позволяет обеспечить высокую загрузку оборудования и применять прогрессивные технологические процессы. При этом виде специализации значительно упрощается техническое обслуживание применяемого оборудования, повышается скорость передачи предметов труда с одного рабочего места на другое и смены объектов производства, без каких бы то ни было перестановок технологического оборудования. Однако значительная номенклатура обрабатываемых на одном рабочем месте деталей обусловливает соответствующие переналадки прессов, как правило, универсальных, смены штампов, увеличение объема транспортных работ, скопление предметов труда у рабочих мест и т. п. Одной из важных величин при расчете стоимости изделий и других производственных расчетов. является удельный вес стали и другие величины. Расширение номенклатуры деталей может вызвать измельчение и даже деспециализацию производства. Во избежание этого рекомендуется рационально сочетать организационные формы и номенклатуру штампуемых деталей.

Ликвидации и сокращению потерь рабочего времени по организационным причинам способствует распространение опыта предприятий, где были применены передовые формы обслуживания рабочих мест, позволившие устранить или свести к минимуму имевшиеся потери в производстве и на этой основе добиться роста его эффективности. Так, введение регламентированного обслуживания рабочих мест на 3-м ГПЗ обусловило сокращение потерь рабочего времени с 12,3% в 1978 г. до 3,31% в 1982 г., в том числе из-за отсутствия материалов, заготовок, энергии — с 36,7% до 8,3% в общих потерях рабочего времени, из-за отсутствия и неисправности технологической оснастки — с 19% до 12% и т. д. Положительно сказывается на динамике производства применение технологий защиты изделий от коррозии, такие как горячее цинкование металла, покраска и т.д. Сокращение организационно-технических причин и улучшение воспитательной работы в коллективе способствовало укреплению трудовой дисциплины рабочих и снижению потерь рабочего времени по этой причине на 1,76% и полной их ликвидации по причине ухода с работы с разрешения администрации.

Эффективность технического и социального прогресса в холодноштамповочном производстве может быть в полной мере реализована лишь при соответствующих формах организации труда и совершенствовании системы его материального стимулирования. Именно организация труда призвана установить количественную пропорциональность качественно различных видов труда, являющуюся важнейшим условием роста эффективности всего коллективного процесса труда и участия в нем каждого отдельного работника.

Работник сегодня должен быть не только достаточно квалифицирован, но и постоянно совершенствовать профессиональные знания и мастерство, осваивать смежные и новые работы, обеспечивая мобильность приложения труда. Это означает добросовестное отношение к труду, предрасположенность к самосовершенствованию ради творческого, более производительного труда. Кроме того имеет значение и применение более дешевых материалов при изготовлении некоторых деталей, так вместо дорогих сталей в некоторых случаях можно применять серый чугун.

На ряде передовых машиностроительных предприятий, к числу которых в первую очередь следует отнести Волжский автомобильный завод, были разработаны и внедрены прогрессивные системы организации труда и заработной платы. Здесь пришли к выводу, что применение индивидуальной формы организации труда тормозит оперативное управление и мобильность организации производства. Эти выводы основываются на следующем: обязательным условием вазовской организации является ежедневная сдача каждым подразделением строго определенного количества деталей. Выполнить его, в условиях большего колебания выполнения сменно-суточных заданий по количеству изготовленной продукции разобщенными рабочими-сдельщиками, чрезвычайно трудна, даже при увеличении управленческого персонала, который специально занимался бы сбалансированием их работы; в условиях жесткого ритма производства с высоким уровнем технической оснащенности, применение индивидуального разобщенного труда значительно усложняет управление трудовыми процессами, теряется оперативность и мобильность производства.